粉體輸送設(shè)備工作原理及特點
點擊次數(shù):2938 更新時間:2016-06-15
粉體輸送設(shè)備工作原理
當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓,粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),集粉罐內(nèi)的過濾器將的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出;在這個過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣,當(dāng)吸料結(jié)束時,蓄壓罐內(nèi)的空氣會在脈沖釋放,對過濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產(chǎn)量。
當(dāng)系統(tǒng)開始運(yùn)行時,集粉罐下方的卸料器開始工作,連續(xù)不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負(fù)壓,粉桶內(nèi)吸滿物料時,通過料位計的料位控制,自動停止吸料,反吹空氣口開啟,氣動放料閥門打開放料,后由放料口下端的料位計控制,當(dāng)料位低于料位計時放料口閥門關(guān)閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設(shè)置及自動控制。
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式,可直接用于生產(chǎn)工藝,降低空氣和原料浪費(fèi);
2.的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng),防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象;
3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì),簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng);
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用(site-to-site),即放即用,免安裝調(diào)試;
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;
6.可應(yīng)用于多種干粉體,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體;丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機(jī)粉體;化工,原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分。
粉體輸送設(shè)備是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備,屬于低壓稀相輸送類別,利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料,在當(dāng)量距離450m,提升40m范圍內(nèi)使用效果佳。目前應(yīng)用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。
粉體輸送設(shè)備現(xiàn)在已應(yīng)用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的粉體輸送設(shè)備(倉泵、負(fù)壓輸送)投資小、*、維護(hù)費(fèi)用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制(當(dāng)量距離500米,實際距離300米),制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發(fā)展,在此問題上有待進(jìn)一步研究。但總的來說在中短距離輸送上是一個的選擇。